Vopsire PUR pentru grilele frontale ale vehiculelor viitorului, cu sistemul ColorForm de la KraussMaffei
Sistem KraussMaffei ColorForm complet pentru producția grilelor de radiator destinate automobilelor electrice.
Parsdorf, 11 noiembrie 2024 - În calitate de furnizor recunoscut la nivel mondial, este întotdeauna important să ții degetul pe pulsul tehnologic. REHAU Automotive a investit într-un sistem ColorForm complet de la KraussMaffei la fabrica sa din Feuchtwangen, demonstrând cum ar putea arăta grilele frontale ale automobilelor viitorului.
De zeci de ani, grilele de radiator - de obicei vopsite în argintiu sau cromate - au fost o caracteristică stilistică definitorie pentru multe mărci auto. Cu toate acestea, e-mobilitatea reduce necesitatea evacuării masive a aerului, astfel încât aspectul acestora poate fi regândit. În plus, condusul autonom viitor va necesita sisteme radar, LiDAR (Light Detection and Ranging) și video, ai căror senzori și camere trebuie amplasați în mod inteligent. Împreună cu farurile moderne, „grila radiatorului 2.0” va deveni un element definitoriu al stilului pe partea frontală a vehiculului viitorului.
All-in-one: Sistemul complet ColorForm
REHAU Automotive produce o gamă vastă de componente din plastic, precum bare de protecție, spoilere și sisteme de ventilație - incluzând adesea finisarea suprafețelor într-un proces de vopsire umedă.
Datorită investiției strategice într-un sistem ColorForm complet (MX 2300 SpinForm cu platan de centrifugare, automatizare plus RimStar-Compact 8/8 ColorForm) și diverse alte componente, REHAU Automotive din Feuchtwangen este acum un trendsetter tehnologic. Axel Oberkampf (șeful departamentului de inginerie a producției la REHAU Automotive) descrie obiectivul:
„Prin combinarea etichetării în matriță, a injecției prin compresie și a vopsirii PUR, dorim să industrializăm un produs inovator și un concept de proces pentru dezvoltarea unor serii viitoare - și să ne încurajăm clienții să ne arate calea.”
Procesul de injecție prin turnare multicomponentă bine sincronizat este ca o orchestră simfonică bine acordată, deoarece numeroase componente și procese trebuie să funcționeze împreună exact în același timp.
Panoul frontal al viitorului
Mai întâi, o folie IML imprimată decorativ este curățată automat și transferată de un robot în prima cavitate de turnare. Aceasta este apoi prelucrată în mai multe etape pentru a crea un panou frontal cu un aspect de înaltă calitate, care este în final acoperit cu un strat protector de poliuretan IMC autoregenerabil în matriță. Johann Reichstein (inginer de proiect pentru dezvoltare avansată la REHAU Automotive) descrie procedeul: "Etapele individuale ale procesului sunt combinate și paralelizate în echipament în așa fel încât combinăm trei materiale și inserția de film într-un produs complet finit înainte ca acesta să părăsească celula de injecție. Prin urmare, nu sunt necesare etape ulterioare de vopsire. Noul panou frontal de la REHAU, care măsoară aproximativ 600 pe 1200 de milimetri, este finalizat. Panoul poate fi extins opțional cu funcții inovatoare de iluminare.
Control inteligent al mașinii
Întregul proces este integrat în sistemul de control al mașinii MC6.
Un proces automatizat permite secvența cu și fără vopsire PUR, iar dacă o piesă preformată este respinsă de către sistem, aceasta este ejectată, nemaifiind acoperită cu stratul PUR. Procesul este determinat pe baza datelor colectate și puse la dispoziția clientului la o înaltă rezoluție de către dataXplorer al KraussMaffei. DataXplorer documentează până la 520 de semnale de la mașina de injecție și sistemul de dozare, cu o rezoluție de până la 5 milisecunde și le salvează în secvențe curbe. Acest lucru permite utilizatorului să vizualizeze întregul proces ca și cum ar fi sub un microscop. Un fișier este creat pentru fiecare ciclu, asigurând o trasabilitate completă.
Tehnologie de injecție și reacție de la o singură sursă
Pentru vopsirea PUR, un MX 2300 SpinForm cu platan de centrifugare și forță de strângere de 23.000 kN, un sistem de dozare RimStar Compact 8/8 ColorForm și automatizarea funcționează perfect împreună. KraussMaffei este singurul furnizor din industrie care deține în cadrul companiei atât expertiza în materie de mașini de injecție, cât și pe cea în materie de mașini pentru procese de reacție. Frank Burkhardt (responsabil Area Sales Manager IMM) cunoaște avantajele:
„Aceasta înseamnă că interfețele sunt perfect coordonate. Pentru mulți clienți, faptul că primesc întreaga celulă de producție de la o singură sursă este un factor decisiv în investiția lor.”
Mobilitatea electrică se află abia la începutul procesului de dezvoltare și, totodată, de reproiectare a cunoscutei grile de radiator. REHAU Automotive și KraussMaffei ne dezvăluie unde ne poate duce această călătorie prin intermediul unui modul demonstrativ care implică injecția și vopsirea PUR.
Sursa: press.kraussmaffei.com
Numele KraussMaffei este sinonim la nivel internațional cu tehnologia orientată către viitor. De peste 180 de ani, KraussMaffei pune la dispoziția marilor producători soluții dedicate domeniului injecției de mase plastice, automatizări, extrudare și procesului tehnologic de reacție. Fiind un furnizor pentru toate industriile, KraussMaffei se diferențiază prin sisteme modulare, standardizate sau personalizate, oferind procesatorilor flexibilitate, performanță și eficiență în mod simultan. Mașini și utilaje de injecție mase plastice de cea mai bună calitate. Garanție și service pentru toate utilajele de injecție mase plastice.
Plastics Bavaria, partener și reprezentant KraussMaffei în România, vă pune la dispoziție întreaga serie de echipamente pentru procesarea materialelor plastice, iar specialiștii noștri sunt întotdeauna pregătiți pentru a oferi soluții adaptate eficient cerințelor dumneavoastră. De asemenea, Plastics Bavaria oferă servicii complete de consultanță pentru configurarea mașinilor de injecție KraussMaffei, asigurînd punerea în funcțiune a acestora și suport pe toată perioada de funcționare a sistemelor.
